Pianificazione del materiale e delle risorse, distribuzione del materiale tra magazzini, pianificazione della commessa: tutti questi moduli sono gestiti nel modulo Enterprise Planning, che integra i tre ambienti in un unico universo.

Pianificazione materiale e risorse: Infor ERP Ln, sulla base delle previsioni MPS, delle domande speciali, dei fattori di stagionalità e quant’altro, elabora i fabbisogni MRP in termini di materiale e risorse, del materiale da trasferire verso altri magazzini/stabilimenti ed effettua il calcolo del carico delle risorse.
La procedura considera le materie prime da acquistare e gli articoli da produrre, generando rispettivamente proposte di acquisto e proposte di ordini di produzione che poi devono essere analizzati tramitel’analisi del piano per essere infine consolidati attraverso la procedura di Conferma ordini.
Al lancio è possibile intervenire sulla modalità di nettifica, sui giorni di calendario da escludere, su eventuali carichi da fornitore da considerare in anticipo.
In termini di output di uno specifico run della procedura, l'utente può scegliere a cosa è interessato: solo ordini di produzione, solo richieste di acquisto o entrambi.
Al termine dell'elaborazione reports appositamente studiati consentono un'analisi della situazione.

Pianificazione commessa: La pianificazione delle commesse soddisfa l’esigenza di organizzazione delle attività di gestione del progetto, altre rispetto alla produzione (già definita sul prodotto).
E’ possibile impostare un reticolo di attività, collegate e dipendenti, ognuna delle quali richiede un determinato carico su una specifica risorsa. Ecco che anche questi carichi possono concorrere, assieme alla produzione, alla saturazione dei reparti per cui verranno monitorati in maniera integrata dal motore di pianificazione. Le risorse sono sia di tipo produttivo che non (esempio: ufficio tecnico, tempi e metodi, responsabile di commessa, e così via).
Le attività di commessa possono essere utilizzate anche per definire un budget di commessa, da utilizzare in fase di avanzamento lavori per ottenere un reporting più articolato.
La pianificazione a commessa (detta pianificazione reticolare) viene rappresentata graficamente attraverso un diagramma basato su tecniche Pert, come avviene in tutti i principali strumenti di Project management, nonché essere esportato in ambiente MS Project con cui ha una comunicazione bidirezionale

Analisi del piano: dall’elaborazione MRP è possibile analizzare i risultati e prendere le decisioni di anticipo, di ritardo , di annullamento, di spostamento delle risorse.
Grafici, indicatori e altri oggetti permettono di analizzare nel dettaglio le risorse e il loro andamento, evidenziando i colli di bottiglia, i possibili ritardi, le azioni correttive.

Simulazioni: L’ambiente di MPS/MRP permette di definire degli scenari di pianificazione che simulano condizioni diverse in termini di disponibilità di risorse dando la possibilità di effettuare analisi di demand planning, budget delle risorse, confronti tra scenari.

Tracciatura dei fabbisogni: Infor ERPLn garantisce la tracciatura dei fabbisogni attraverso il pegging che partendo dall’ordine cliente/ordine fornitore/commessa/ordine di produzione è sempre un grado di risalire al fabbisogno che è stato generato o che è richiesto rappresentato in modalità grafica.
Analisi CTP/ATP e workload (saturazione produzione): Infor ERPLn oltre ad eseguire l’analisi dell’Available to promise (ATP) e di Capable to promise (CTP) in cui a livello di risorsa produttiva/componente materiale viene fatta l’analisi di disponibilità e fattibilità reale del semilavorato/finito, InforEPLn permette anche un’analisi del carico di lavoro delle risorse, verificando la disponibilità delle ore nei reparti e ottimizzando la pianificazione e la schedulazione della produzione.